成熟的生產線,每天按時按量生產高鋁磚、澆注料、耐火磚、輕質保溫磚,價格實惠公道,是耐火材料廠共同選擇。
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改善耐火磚抗壓強度的途徑和方法。

作者:admin 發布日期: 2021-11-30 二維碼分享
耐火磚則要求有較高的抗壓強度,這也是選用和使用耐火磚的重要性能依據,那么通過什么方法可以改善其耐壓性能?找耐火材料網給出以下幾個方面的途徑:

1、提高磚機成型的壓力
磚成型力的增加,使得耐火磚的密度增大,只有增加坯料密度,才能燒出高強燒結磚。耐火磚坯的成型壓力為2.2~2.3MPa,燒磚抗壓強度一般為13.9-15MPa,而成型壓力為3MPa的磚坯,燒磚抗壓強度容易達到20MPa。

2、適當提高燒結耐火磚的溫度
實驗表明,同一種原料,同一臺磚機生產出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒制耐火磚的強度也不同,隨窯窯溫度的增加而增加。

3、適當延長保溫時間
試驗證明,同一原料、同一磚機、同一加熱、冷卻速度、燒結溫度為900℃,保溫時間不同,燒結磚抗壓強度不同,適當的保溫時間有利于提高燒結磚的抗壓強度和質量。

4、推薦采用低溫長燒


現在燒結耐火磚普遍摻有內燃,且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。長期實踐證明,內燃磚采用“高溫短燒”的燒成方法,對提高耐火磚產品質量是有一定影響,產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等現象,抗壓強度也有所降低,更為嚴重的是增加了煤耗,浪費了能源,不利于保護生態環境。因此推薦采用“低溫長燒”。采用低溫長燒,在內燃為80%左右的條件下,從650~900℃這一區間,應不小于6h,從900℃到制品燒燒結終止這一區間,應不能少于6h,這樣共需12h,坯體中心的內燃才有可能完全燃燒,起到充分發揮其全部熱能作用。
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