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三級高鋁磚

簡介—— 高鋁磚采用**煅燒鋁礬土為主要原料,加以不同的添加劑,經科學的配比混煉、捆料后機壓成型,高溫燒結。該產品用途廣泛,被冶金、機…

  • 高鋁磚

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高鋁磚采用**煅燒鋁礬土為主要原料,加以不同的添加劑,經科學的配比混煉、捆料后機壓成型,高溫燒結。該產品用途廣泛,被冶金、機械、化工、電力、建材、輕工等工業窯爐普遍采用。



      高鋁磚特性:

      1.耐火度高,可達1750-1790度,屬于中..耐火材料,其用途比較廣泛,使用于各種爐子。

      2.荷重軟化溫度高,因為高鋁制品中AI2O3含量高,雜質少,形成的易熔玻璃晶體少,所以荷重軟化溫度高。

      3.抗渣性強,高鋁磚屬于中性耐火材料,能抵抗酸性氣體或渣,也可抵抗堿性氣體和渣的侵蝕。



      三級高鋁磚是氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。

      高鋁磚在進入高溫隧道窯燒結前是要**行水分干燥的流程,成型后的高鋁磚坯水分含量一般均在3.5%以上,不可以立即入窯燒結,需經過干燥以降低水分。坯體的干燥制度因坯體的成型方法的不同和單重的不同而異。用半干法成型的坯體應在隧道干燥器內進行干燥,其熱風溫度為140~160℃,廢氣溫度為60~90℃坯體殘余水分應小于2%。



      用手工成型、風錘搗打成型和振動成型的坯體應**行自然干燥。其干燥時間因單重不同而異。對于單重小于10Kg的坯體,可進行16~24h的自然干燥:10~25Kg的坯體,自然干燥36~40h,對于單重為25~40kg的坯體,自然干燥72~96h。坯體越重,自然干燥時間應越長。


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