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耐火磚的施工工藝以及產品信息介紹

作者:admin 發布日期: 2019-05-17 二維碼分享
耐火磚就是我們俗稱的定型耐火材料,一般它的形狀和普通磚塊一樣,但是它們的作用卻是很不一樣的,耐火磚能夠承受非常高的溫度,普通磚快則承受不了。那么大家知道耐火磚有哪些應用嗎?以下關于“耐火磚的施工工藝以及產品信息介紹”的介紹。

【耐火磚的必備常識介紹】

耐火磚定型耐火材料制品由模具做出,怎樣能做到出于泥而不染,這對耐火磚模具的技術提出了挑戰。冷作模具鋼品種多、應用范圍廣,產值占模具總產值的30%-40%。

耐火磚采用的鋼號很多,一般采用高碳過共析鋼和萊氏鋼體,如碳素工具鋼、低合金油淬冷作模具鋼、空淬冷作模具鋼、高速鋼、低碳高速鋼和基本鋼及用粉末冶金工藝生產的高合金模具材料等。典型牌號是高碳高鉻型冷作模具鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W6Mo5Cr4V2及粉末冶金高溫合金等。

冷作模具鋼在工作時,由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力,因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損,也有因斷裂、崩力或變形超差而提前失效。冷作模具摩擦面積大,磨損可能性大,所以修磨起來困難,要求具有更高的耐磨性。

模具工作時承受沖壓力大,又由于形狀復雜易于產生應力集中,要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜,要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。

耐火磚耐火材料模具在生產、使用中存在的突出問題就是,模具材料成本高、耐磨性能差、壽命短、生產效率低。針對這一實際現狀,需要探索出一種新的工藝方法,在采用成本較低的模具材料來制造模具的前提下,能有效提高硬度和耐磨性,進而大大提高模具的耐磨性及使用壽命,降低模具生產成本,提高生產效率,增加企業的經濟效益。

無論哪種激光工藝,熔覆處理后表層硬度高,次表層的硬度,可以達到923HV,基體硬度較低。這一方面與表面部分合金元素的燒損和揮發有關;另一方面與熔池的冷卻過程有關。耐火磚當激光束移動后,熔池的表層由于與溫度低的基體接觸,溫度梯度和過冷度都很大,因此該部位首先開始凝固;隨后,熔池表層的熱量向試樣外部和通過次表層向基體傳熱并開始進行凝固,直到完全冷卻。

此時,耐火磚與熔覆表層直接接觸的次表層凝固組織由于承受熱量而重新經歷組織轉變,相當于進行了淬火。這樣,激光熔覆后,熔覆層的組織形態不均勻,表層為鑄造組織形態,而次表層及靠近基體的熔池底部為淬火組織,基體仍然保持原來的回火組織。在顯微鏡下觀察,激光熔覆結合區基本上不存在孔隙和縫隙等缺陷。

同時,熔覆合金層與基材實現了良好的冶金結合,這是由于采用了鐵基自溶性粉末,使得熔覆層與基體具有良好的浸潤性。激光熔覆后與基體相比,試樣表面的硬度在不同程度上都有所提高,特別是表層下的次表層硬度提高更加明顯。表面硬度高,心部硬度低的趨勢非常有利于試樣的耐磨損。

表層和次表層較高的硬度使其具有很高的強度,在磨損過程子不容生轉移,而硬度較低的心部為表層提供了相對較好的韌塑形。因此,激光熔覆后,表面的耐磨性能得到了顯著的改善。

【關于耐火磚的砌筑技術的說明】

精心設計的窯爐,必須精心砌筑,耐火磚的砌筑質量對窯爐壽命、燃料消耗,玻璃熔化及拉絲作業都有很大影響。為了滿足窯爐對磚材砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求,因此窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。此外窯爐耐火磚之間膨脹縫的合理預留也是極其重要的環節。下面對砌筑技術要點作一簡單介紹。

1.鋼架驗收和預砌筑

(1)根據窯爐施工基準線和窯爐中心線,進行鋼結構放線施工。按鋼結構設計要求和施工允許偏差鋪設主、次梁和扁鋼,同時也對通路鋼結構進行施工。

(2)為確保砌筑施工質量和施工進度,對尺寸和磚縫有嚴格要求的池壁磚、池底鋪面磚及所有承重拱磚應進行預砌筑。但如果上述磚材的尺寸精度很高,完全符合設計要求,也可不進行預砌筑。凡進行預砌筑的磚必須按順序編號,正式砌筑時對號入座。

2.砌筑順序和方法

(1)在池底鋼結構驗收合格的基礎上,按窯爐施工基準線與窯爐中心線放出相關的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。

(2)池底砌筑,包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后,在砌筑池壁處內外放寬30—50mm找平。多層型地底結構在砌筑時必須按標高負偏差控制,池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設一層鉻質搗打料作為密封層,可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。

(3)池壁砌筑,包括通路池壁。砌池壁的底磚必須**水,否則要對該部位底面磚進行加工,直至達到要求。多層池壁磚砌筑時,先里后外地操作,要確保爐膛內尺寸,嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑,嚴格保持垂直度。

(4)吊裝立柱。采取臨時措施穩住立柱,然后按設計要求安裝碴碴角鋼,立柱與碴碴角鋼必須緊靠,同時定準標高。

(5)砌筑大碹。制作碹胎,經拱架做承載沉降試驗和相應尺寸檢查后,大碹由兩側同時向中心砌筑,并要求連續作業,盡量控制在!*+內完成。大碹保溫層施工待烤窯結束后進行。

(6)砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻的砌筑應在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內傾倒的措施。

(7)砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內雜物,并用吸塵器吸凈后進行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑,還要與金屬換熱器相配合,通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。

(8)砌筑方法分干砌和濕砌兩種。

干砌部位:熔化部和通路的池底、池壁,火焰空間部位的掛鉤磚,熔化部和煙道的碹碹磚,電熔磚砌體及通路頂蓋磚。

濕砌部位:熔化部火焰空間的側墻和碹頂,煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚,濕砌所用泥漿應根據所用耐火磚材配制相應耐火泥。

以上關于“耐火磚的必備常識介紹”和“關于耐火磚的砌筑技術的說明”的介紹,希望能讓您了解“耐火磚的施工工藝以及產品信息介紹”帶來幫助。
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