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高鋁磚的廣泛用途及其類別與特性

作者:admin 發布日期: 2019-10-26 二維碼分享

高鋁磚是一種鋁含量非常高的磚種類,在耐火磚市場上非常常見,它這種材料成本低、抗壓性能和耐火性能好、綠色環保。那么高鋁磚的應用場合有哪些呢?它的不同產品有什么樣的分類標準與特性呢?下面我們就“高鋁磚的廣泛用途及其類別與特性”來詳細了解下。


【高鋁磚用途及分類特性】


高鋁磚通常是指Al2O3含量>48%以上的耐火磚,主要是以天然高級鋁礬土熟料為原料,添加軟質或半軟質粘土作結合劑配置成泥料,再經成型、干燥,燒制而成。原料選擇—粉料制備(破碎、粉碎、篩分)—比例配料—混煉—制丕成型—干燥—燒結—檢驗—包裝。高鋁磚耐火度在1770℃左右,荷重軟化溫度在1420℃-1550℃。


高鋁磚的分類:


①根據Al2O3含量分為:特級高鋁磚(AL2O3>80%);一級高鋁磚(Al2O3>75%);二級高鋁磚(Al2O3在60%-75%);三級高鋁磚(Al2O3在48%-60%)。


②根據燒成工藝分為:燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級、二級高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃,三級高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。


③根據礦物組成分為:低莫來石質、莫來石質、莫來石-剛玉質、剛玉莫來石質和剛玉質五種。


④根據形狀分為:標準高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚。


⑤根據特性分為:普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚)


⑥根據用途分為:高鋁高鋁磚、熱風爐高鋁磚、煉鋼電爐頂高鋁磚、盛剛桶高鋁磚、盛剛桶內鑄用高鋁磚。


高鋁磚特性:


① 荷重軟化溫度高。溫度在1420~1550℃,隨著AL2O3含量增加而提高。


②抗熱震性能好。耐急冷急熱性能主要取決于高溫主晶相。鋁含量在70%的高鋁磚具有較高的抗熱震性,主晶相以莫來石相為主,鋁含量大于75%以上的高鋁磚抗熱震性差,高溫主晶相以剛玉相為主,具有較強的耐磨性和耐高溫性。


③ 抗酸、抗堿、抗渣侵蝕性強。高鋁磚屬于弱酸性耐火磚,抗酸性或堿性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性較好,且隨著鋁含量提高,雜質含量降低而提高。



【高鋁磚分類及其用途】


氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。


高鋁磚規格多,型號全,通用高鋁磚(即T字頭磚)、異型高鋁磚、高爐磚(即G字頭磚)耐火磚廠家告訴你三級高鋁磚的用途:


按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。


氧化鋁含量在55%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。


高鋁磚規格多,型號全,通用高鋁磚(即T字頭磚)、異型高鋁磚、高爐磚(即G字頭磚)


按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。


以上關于“高鋁磚用途及分類特性”和“高鋁磚分類及其用途”的介紹,希望能讓您了解“高鋁磚用途”帶來幫助。

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